昆山市拓恒機(jī)電有限公司
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江蘇省昆山市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)
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0 引言
隨著設(shè)備自動(dòng)化程度的提高, 雖然將人為因素對安全生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)降至最低限度, 但是由設(shè)備引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)卻提升了, 因此, 如何規(guī)避、降低、控制自動(dòng)化設(shè)備引發(fā)的安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn), 成為了制藥企業(yè)必須關(guān)注的問題。
例如, 在藥品生產(chǎn)線的自動(dòng)裝盒機(jī)、顆粒包裝機(jī)等關(guān)鍵功能段安裝有檢重剔廢裝置, 可排除生產(chǎn)過程對最終產(chǎn)品帶來的不利影響, 以最大程度地保證成品質(zhì)量。
本文將以我公司使用的自動(dòng)檢重秤為例, 闡述藥品裝盒后自動(dòng)檢重秤的工作原理、風(fēng)險(xiǎn)分析及其設(shè)備確認(rèn)。
1 概述
我公司車間使用的自動(dòng)檢重秤由梅特勒-托利多精密儀器有限公司提供, 其由自動(dòng)稱重和剔廢裝置組成。該秤使用于自動(dòng)裝盒機(jī)后道工序, 與裝盒機(jī)配套使用。當(dāng)產(chǎn)品在生產(chǎn)線上運(yùn)行時(shí), 自動(dòng)檢重秤將對產(chǎn)品連續(xù)稱重, 并將這些產(chǎn)品重量與預(yù)先設(shè)置好的重量范圍 (上限、下限) 比較, 將不在量程范圍內(nèi)的產(chǎn)品剔除, 以識別超重/欠重產(chǎn)品, 包括盒內(nèi)缺說明書、缺板、缺粒、少量或盒內(nèi)多說明書、多板、多粒、超量等情況。
表1為自動(dòng)檢重秤的參數(shù)信息。
2 風(fēng)險(xiǎn)分析
自動(dòng)檢重秤的風(fēng)險(xiǎn)分析如表2所示。
3 設(shè)備確認(rèn)
通過設(shè)備確認(rèn), 證明自動(dòng)檢重秤能夠滿足URS及生產(chǎn)要求, 確認(rèn)內(nèi)容包括安裝確認(rèn) (IQ) 、運(yùn)行確認(rèn) (OQ) 、性能確認(rèn) (PQ) 。
表1 自動(dòng)檢重秤參數(shù)信息表 下載原表
表2 自動(dòng)檢重秤風(fēng)險(xiǎn)分析表 下載原表
3.1 安裝確認(rèn)
3.1.1 目的
通過安裝確認(rèn), 證明自動(dòng)檢重秤與URS要求相符, 設(shè)備安裝質(zhì)量符合要求。
3.1.2 內(nèi)容
確認(rèn)自動(dòng)檢重秤與URS要求相符, 且設(shè)備完好;確認(rèn)自動(dòng)檢重秤安裝質(zhì)量符合要求;確認(rèn)自動(dòng)檢重秤的相關(guān)資料齊全, 且已歸檔。
自動(dòng)檢重秤的安裝確認(rèn)如表3所示。
3.2 運(yùn)行確認(rèn)
3.2.1 目的
通過運(yùn)行確認(rèn), 證明自動(dòng)檢重秤的稱重及剔廢功能均可實(shí)現(xiàn)。模擬最差條件, 確認(rèn)設(shè)備滿足用戶需求。
3.2.2 內(nèi)容
我公司自動(dòng)檢重秤與裝盒機(jī)配套使用, 主要用于A產(chǎn)品 (規(guī)格有1板/盒和2板/盒兩種) 和B產(chǎn)品 (規(guī)格為4板/盒) 的入盒包裝。通過對A產(chǎn)品和B產(chǎn)品進(jìn)行抽樣統(tǒng)計(jì), 得出了板子、說明書、小盒和整盒的最輕、最重重量, 如表4所示。
3.2.2. 1 設(shè)備運(yùn)行確認(rèn)
開機(jī)檢查, 查看檢重秤靜態(tài)稱重和動(dòng)態(tài)稱重的準(zhǔn)確性, 以評估檢重秤是否滿足生產(chǎn)需要。
3.2.2. 2 挑戰(zhàn)性試驗(yàn)1 (運(yùn)行速度最快)
自動(dòng)裝盒機(jī)在包裝A產(chǎn)品 (1板/盒) 時(shí)運(yùn)行速度最快, 本文對1板/盒的裝盒異常情況進(jìn)行了分析, 如表5所示, 得到了異常情況下產(chǎn)品的重量與合格產(chǎn)品的重量誤差最小的2種情況 (如表5中+處) , 模擬該種異常情況, 查看檢重秤的稱重剔廢功能是否正常。
3.2.2. 3 挑戰(zhàn)性試驗(yàn)2 (檢重秤的精度誤差)
根據(jù)表4數(shù)據(jù)可知, 說明書重量最小, 但仍大于自動(dòng)檢重秤的精度誤差 (±0.4 g) 的正偏差。若設(shè)定的偏差 (重量) ≤自動(dòng)檢重秤的精度誤差 (±0.4 g) 的正偏差, 則無法被檢出。
表3 安裝確認(rèn) 下載原表
表4 板子、說明書、小盒及整盒重量 下載原表
因此, 我們自制0.8 g重的紙張?zhí)娲袃?nèi)說明書, 通過模擬最差條件, 查看自動(dòng)檢重秤的檢出剔廢情況。
自動(dòng)檢重秤的運(yùn)行確認(rèn)如表6所示, 1板/盒的產(chǎn)品稱重檢查如表7所示。
表5 裝盒時(shí)的異常情況分析 下載原表
表6 運(yùn)行確認(rèn) 下載原表
表7 1板/盒的產(chǎn)品檢查情況 下載原表
3.3 性能確認(rèn)
3.3.1 目的
通過性能確認(rèn), 證明自動(dòng)檢重秤的稱重及剔廢功能滿足URS與生產(chǎn)需要。
3.3.2 內(nèi)容
連續(xù)跟蹤設(shè)備首次投入使用后的前3批產(chǎn)品, 要求自動(dòng)檢重秤速度≥裝盒機(jī)速度。統(tǒng)計(jì)剔除數(shù), 并對剔除的具體原因進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析。同時(shí), 對通過稱重、剔廢裝置的成品進(jìn)行抽樣檢查, 查看是否均合格。抽樣頻率為1次/h, 每次連續(xù)取樣20盒, 開盒檢查。
自動(dòng)檢重秤的性能確認(rèn)如表8所示。
表8 性能確認(rèn) 下載原表
4 結(jié)語
在制藥企業(yè)中, 自動(dòng)檢重秤的適用范圍很廣, 在產(chǎn)品裝箱、流入市場之前, 通過自動(dòng)檢重秤將超出稱重范圍的產(chǎn)品檢出、剔除, 為藥品生產(chǎn)做好最后一道防護(hù)。自動(dòng)檢重秤不僅適用于固體制劑的顆粒包裝、泡罩包裝生產(chǎn)線, 還適用于軟袋產(chǎn)品的包裝生產(chǎn)線等。
本文所列舉的自動(dòng)檢重秤的設(shè)備確認(rèn)內(nèi)容僅供參考, 希望行業(yè)同仁共同探討、共同提高。
